刮板輸送機在使用中也出現了一些問(wèn)題，為使其工作性能和可靠性增強，對其進(jìn)行了改進(jìn)：

1.在刮板輸送機頭部和底部應設有吸風(fēng)管和通風(fēng)口，以保證鏈板輸送機在卸料和進(jìn)料過(guò)程中不會(huì )形成負壓和粉塵外溢。一臺制作精良的輸送設備，它的密封可靠。但良好的密封在物料卸料和進(jìn)料過(guò)程中就必然會(huì )產(chǎn)生壓力差，造成進(jìn)料和卸料困難。通風(fēng)口使鏈板輸送機內部壓力與外界壓力基本相等。適當的吸風(fēng)避免粉塵從通風(fēng)處溢出，避免浪費和清潔環(huán)境。

刮板輸送機

2.在刮板輸送機的機頭部裝有防逆轉裝置。在鏈板輸送機工作中動(dòng)力突然中斷時(shí)，反轉對于刮板輸送機機是很危險的。刮板輸送機在輸送過(guò)程中，其一側是盛滿(mǎn)物料的上行畚斗，另一側是卸完物料的下行空畚斗。動(dòng)力中斷后，鏈板輸送機由于重力作用必發(fā)生逆轉。物料隨著(zhù)畚斗的反轉被卸到鏈板輸送機的底部，直至堆滿(mǎn)后卡住畚斗。由于反轉是一個(gè)加速的運動(dòng)，而后又被突然卡住，很容易扯掉畚斗，使皮帶損壞，甚至斷裂。另外鏈板輸送機底部堆滿(mǎn)物料，也使鏈板輸送機無(wú)法啟動(dòng)。防逆轉可采用棘輪機構。

3.設置防滑主動(dòng)輪。在刮板輸送機的主動(dòng)輪表面鉚接或粘接防滑、抗（耐）磨橡膠布，能提高主動(dòng)輪與皮帶間的摩擦系數，防止皮帶打滑，提高輸送效率。如果主動(dòng)輪表而過(guò)于光滑，就需過(guò)分張緊皮帶，來(lái)保證輸送機的正常工作，皮帶就會(huì )受到過(guò)大的張緊力而降低皮帶的使用壽命。

4.加裝轉速監控裝置。在刮板輸送機的被動(dòng)輪部分裝備速度傳感器，傳感器產(chǎn)生電壓或電流信號，通過(guò)儀表可設定和轉速。當刮板輸送機的轉速超出了這個(gè)范圍，經(jīng)過(guò)一段延時(shí)，如果轉速依然超出范圍就，并斷開(kāi)空氣開(kāi)關(guān)，地保護刮板輸送機的正常工作。

FU型鏈式運輸機特點(diǎn)：

1.輸送量大,允許在小容量空間內輸送大量物料,輸送能力15500m3/h。

2.輸送能耗低,借助物料的內摩擦力,與螺旋輸送機相比節電40％60％。

3.全密封的機殼使粉塵無(wú)縫可鉆,操作安 全,運行可靠。

4.使用壽命長(cháng),用合金鋼材經(jīng)先進(jìn)的熱處理加工而成的輸送鏈,其正常壽命>3年,鏈上的滾子壽命(根據不同物料) 13年。

5.輸送長(cháng)度長(cháng),水平輸送距離可達60米以上。

6.工藝布置靈活,可高架、地面、地坑,爬坡( 15 )安裝,可多點(diǎn)進(jìn)出料。

7.使用費用低,節電且耐用,維修率極低,降低消耗,提高 效益。

(1)鏈式輸送機結構合理、設計新穎、全封閉機殼,密封性能好,操作運行可靠。

(2)輸送機的輸送能耗低,輸送機把物料的內摩擦力,變?yōu)橥苿?dòng)物料的拉力,即節電又耐用。

(3)他的輸送能力可達11m3/h,輸送機的驅動(dòng)鏈輪采用加工加工,確保精度,中頻齒形感應淬火,硬度層深3-8mm。

(4)輸送機的鏈條、鏈板采用彈簧鋼制造,具有高度、耐磨損、壽命長(cháng)等特點(diǎn)。原材料直接從大型鋼鐵公司采購,并復檢化學(xué)成份及物理性能,在確認合格后才投產(chǎn)使用。輸送機的軸、套、滾子選用的合金鋼鍛造,經(jīng)過(guò)高頻、中頻淬火機床的淬火,在經(jīng)過(guò)氣體碳氮共滲等工藝,使硬度均勻、讓輸送機的使用壽命更長(cháng)。

(5)輸送機的進(jìn)、出口靈活,高架、地面、地坑、水平、爬坡(≤15°)均可安裝。

鏈式輸送機是具有鏈條作為撓性牽引構件連續輸送機的總稱(chēng)。它包括埋刮板式輸送機，刮板輸送機拉鏈式輸送機和裙式輸送機等，與其它輸送機械相比，此類(lèi)輸送機具有結構簡(jiǎn)單，操作方便，易制造和維修等特點(diǎn)，因而被廣泛用于建筑材料、冶金、糧食加工等行業(yè)。 1、鏈條特點(diǎn) 鏈式輸送機都以鏈條作為牽引構件，鏈條與其它撓性牽引構件相比的優(yōu)點(diǎn)是；能夠繞過(guò)小直徑的鏈輪和滑輪，特別是在使用短節矩鏈條時(shí)，易于在鏈條上固接工作構件—――－料斗或刮板，鏈條用鏈輪驅動(dòng)能可靠的傳遞牽引力，承受載荷時(shí)的伸長(cháng)量小。

鏈條的缺點(diǎn)：重量較大，較高；鏈條關(guān)節處容易沾污和磨損，運動(dòng)不均勻，動(dòng)力載荷較大，因而不宜采用高的運行速度。

二.鏈條類(lèi)型 鏈式輸送機所使用的鏈條有各式各樣的結構，其類(lèi)型大致有以下幾種：
2.片式鏈

3.可拆鏈

4.構形鏈

5.組合鏈．

鏈結構簡(jiǎn)單，但由于它有較多的缺點(diǎn)而較少作用；片式鏈應用較廣．

三.下面以拉鏈式輸送機為例簡(jiǎn)要介紹一下結構及常見(jiàn)故障

四.我廠(chǎng)使用的拉鏈式輸送機主要有2705（1）（2），2706（1）（2），2715，2716，0528，2528篦冷機拉鏈機等。

拉鏈機頭部鏈輪的輪齒和輪轂分開(kāi)制造，通過(guò)螺栓連接在一起，輪齒磨損后，可進(jìn)行更換。牽引鏈是拉鏈機的重要組成部分，它繞過(guò)頭部鏈輪和尾部尾輪構成一個(gè)封閉環(huán)，上分支不輸送物料，下分支輸送物料，上分支鏈條由托輥裝置支承，鏈條由許多鏈環(huán)通過(guò)鏈軸連接而成.

鏈板輸送機

一、FU鏈式輸送機工作原理

FU鏈式輸送機優(yōu)越性源于它的工作原理，由于物料具有內摩擦力和側壓力等特性，輸送鏈的運動(dòng)使機槽內的物料之內部壓力和顆粒間的內摩擦力增加，當料層之間的內摩擦力大于物料與槽壁間的外摩擦力時(shí)，物料就隨著(zhù)輸送鏈一起象水一樣地向前流動(dòng)，料層高度與機槽寬度的比值滿(mǎn)足一定條件時(shí)，可形成穩定的物料流。先進(jìn)的輸送原理，精良的設計和制造工藝為本系列產(chǎn)品的優(yōu)良性能提供了可靠保證。

二、FU鏈式輸送機主要特點(diǎn)

1、輸送量大,輸送機理允許在小容量空間內輸送大量物料,輸送能力達15～600m3/h。

2、輸送能耗低,借助物料的內摩擦力,變推動(dòng)物料為拉動(dòng)物料，使其與螺旋輸送機相比節電40～60。

3、密封和,全密封的機殼使粉塵無(wú)縫可鉆,環(huán)境衛生，操作,運行可靠。

4、使用壽命長(cháng),用合金材料經(jīng)先進(jìn)的熱處理加工而成的輸送鏈,其正常壽命>5年,鏈上的滾子壽命(根據不同物料) 能使用1～3年。

5、工藝布置靈活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡(不大于15度)安裝，也可同機水平加爬坡安裝，也可多點(diǎn)進(jìn)出料。

5、輸送長(cháng)度長(cháng),水平輸送距離可達60米以上。

6、使用費用低，節電而且耐用，維修少。

7、使用費用低,節電且耐用,維修率極低,降低消耗,提益。

三、FU鏈式輸送機選型和工藝布置

FU鏈式輸送機的規格性能列入下表。表中列出了各機型在不同鏈速下的輸送能力范圍。同樣的輸送量可以在表中選到不同的機型，若選用較大機型則鏈速較低、磨損小，但設備投資較高,若選用較小機型則鏈速較快，磨損相對較高，但設備投資較省。應當指出，當實(shí)際輸送量達不到該機輸送能力的65時(shí)，由于機槽內物料層過(guò)薄而造成輸送鏈空轉，也會(huì )增加設備的磨損。因此，建議輸送機的實(shí)際輸送量不宜低于表一中輸送能力的,以實(shí)際輸送量乘以1.2以后，也不宜高于表中輸送能力的。

FU鏈式輸送機規格性能表

當輸送機傾斜向上運行布置時(shí)(即進(jìn)料端在下方，出料端在上方)，其輸送能力將有所減少。此時(shí)輸送機的輸送能力應按下表乘以折扣系數η：

FU型鏈式輸送機的驅動(dòng)裝置采用XWD型行星擺線(xiàn)針輪減速機。輸送機的長(cháng)度L以0.5米為一檔。FU150、200、270型輸送機的標準中間節長(cháng)度為2米;非標準中間節長(cháng)度為1.5米、1米。FU350型的標準中間節長(cháng)度為3米;非標準中間節長(cháng)度為2.5米、2米、1.5米。工藝布置時(shí)可選用數節標準中間節與數節非標準中間節組合成需要的機長(cháng)L，并盡可能選用標準節組合。

輸送機的鏈條有普通型和耐溫型(60℃-110℃)2種。物料溫度高于110℃時(shí)，應與我廠(chǎng)聯(lián)系特殊訂貨。輸送不同磨琢性物料時(shí)所推薦的鏈速